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喷漆加工

喷涂加工浓度控制材料

2022-01-18 15:29:15

喷涂加工浓度控制材料

脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍,蚀刻量过低,喷涂加工或表面天然氧化膜去除不全,导致后续钝化处理不能正常进行等问题。实验表明,除油除尘不干净,喷涂后的铝材表面会出现涂层脱落的质量问题。


喷涂加工

钝化液中Al3+的浓度

钝化浴中Al3+浓度对涂层沸水附着力的影响所示。可知,为保证涂层附着力100%合格,钝化液的Al3+浓度须控制在0.2g/l以内。

为了更好的验证实验结果,我们在实验室进行了几次强冲击试验。结果表明:当钝化槽的Al3+浓度超过0.2g/l (0.3~0.4g/l)时,对钝化铝基体进行涂层后进行抗冲击试验,表面涂层开始脱落,附着力不合格。通过观察不同浓度Al3+钝化后基体的晶相,发现低浓度处理后的基体表面呈正六边形结构,致密;相反,虽然也是一个六边形结构,但它是稀疏的。

电导率和pH值的纯水洗涤

经过不同电导率和pH值的纯水洗涤后,对洗涤后的铝基材进行涂覆并进行抗冲击试验,表面涂层剥落程度不同,验证了本课题结果的准确性。

钝化后的贮存环境和贮存时间

由于钝化膜薄,耐蚀性远低于六价铬钝化层,钝化后应及时喷涂,防止钝化膜在车间放置时腐蚀。特别是在小车间或通风不良的情况下,车间内的腐蚀性气体会加速钝化膜的腐蚀。

实践证明,喷涂加工钝化后的铝材料在值班时喷涂,特殊情况下贮存时间不能超过24h。


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