化学前处理成品在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度,可
使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是:用水冲洗,工件表面水膜连续,即除油干净。
除锈:
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟,重锈及氧化皮的去除时间应适当延长,直至全部去除。为加快除锈速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长,以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留,表面为均匀的银灰色金属基体即可。
磷化:
磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态,磷化后提出工件,并在槽子上空静置30~60秒钟,尽量使磷化液滴干流入槽中。
水洗:
在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗,时间为90~120秒,将工件上下振动8~10次。由于工件形状复杂,夹缝较多,工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。
化学前处理成品前处理操作中的关键环节工件吊装
经过预处理的工件,必须要有合理的吊装,对于散装板件,应避免工件之间堆叠、紧贴,保证有一定间隙,使槽液充分与工件接触。小件、散件应互相间隔、交叉摆放。对于难以排出气体的与凹形件,进入磷化槽时应侧置,使槽液充分接触工件各部位。严禁开口向下放置,否则因空气聚集内腔而影响处理质量。